Termiczny przepływomierz masowy mierzy przepływ gazu, obserwując, jak poruszający się gaz usuwa ciepło z nagrzanego elementu czujnikowego. To sprawia, że technologia ta jest atrakcyjna dla sprężonego powietrza, azotu, gazu ziemnego, biogazu, powietrza do spalania i wielu innych gazów przemysłowych. Jeśli chodzi o podstawową fizykę czujników, wyjaśnienie FlowTjak działa termiczny przepływomierz masowyobejmuje podstawową zasadę-przenikania ciepła. Trudniejszym pytaniem jest, jak zachować wydajność pomiaru po opuszczeniu stanowiska kalibracyjnego przez miernik.
Zacznij od zrozumienia, co oznacza specyfikacja dokładności
Oba termiczne przepływomierze masowe mogą wykazywać imponującą dokładność, a jednocześnie oferować bardzo różne wyniki przy natężeniu przepływu, które ma znaczenie dla Twojego procesu. Przed porównaniem liczb należy określić, w jaki sposób wyrażona jest specyfikacja.
Załóżmy, że arkusz danych podaje dokładność ±1% odczytu. Przy wskazanym przepływie 500 Nm3/h, deklarowany udział wynosi ±5 Nm3/h. Rozważmy teraz inny przyrząd o wartości znamionowej ±0,5% z pełnej skali 2000 Nm3/h. Jego udział w-pełnej skali-wynosi ±10 Nm3/h, także wtedy, gdy proces przebiega przy 500 Nm3/h.
Nie oznacza to, że jeden format specyfikacji jest automatycznie lepszy. Oznacza to, że podstawa ma znaczenie, szczególnie gdy licznik spędza większość czasu znacznie poniżej maksymalnego przepływu.
Dokładność, powtarzalność i niepewność to nie to samo
Dokładnośćopisuje, jak blisko raportowanego przepływu jest zaakceptowane odniesienie.Powtarzalnośćopisuje, jak dokładnie instrument odtwarza wynik, gdy powtarzają się te same warunki. Licznik może powtarzać bardzo dobrze i nadal wykazywać systematyczne odchylenie spowodowane nieprawidłową krzywą gazową, niewłaściwą średnicą rury lub złą instalacją.
FlowT omawia to rozróżnienie szerzej w swoim artykule na tematpowtarzalność termicznego przepływomierza masowego.
Niepewność pomiarujest szerszy. Uwzględnia zakres wartości, który można w uzasadniony sposób powiązać z wynikiem pomiaru i może obejmować wpływ kalibracji, sprzętu referencyjnego, powtarzalności, instalacji, właściwości gazu, przetwarzania sygnału i warunków pracy. Istniejąca dyskusja na temat FlowTniepewność przepływomierza masy termicznejzapewnia dodatkowe informacje na temat współautorów-wewnętrznych i związanych z aplikacjami.
Jeśli projekt wymaga rzeczywistej dokładności, nie pytaj tylko o „dokładność licznika”. Zapytaj, jaka dokładność lub niepewność ma zastosowanie przy minimalnym, normalnym i maksymalnym przepływie operacyjnym oraz w jakich określonych warunkach gazu i procesu.
Skład gazu jest częścią pomiaru
Pomiar masy termicznej zależy od wymiany ciepła. Różne gazy mają różną przewodność cieplną, ciepło właściwe, gęstość i lepkość, dlatego nie chłodzą nagrzanego czujnika dokładnie w ten sam sposób.
Z tego powodu miernik skalibrowany do powietrza nie powinien być automatycznie traktowany jako równie dokładny licznik metanu, wodoru, dwutlenku węgla lub-mieszanego gazu po prostu poprzez zmianę etykiety w przetworniku.
W przypadku czystego gazu o stabilnym składzie problem jest stosunkowo prosty: wybrać miernik i kalibrację odpowiednią dla tego gazu. Znaną i stabilną mieszaninę można również stosować, jeśli określono jej skład, a producent dysponuje odpowiednią kalibracją lub zatwierdzonym modelem gazu.
Zmienna mieszanka gazów wymaga większej oceny. Rozważmy proces biogazu, w którym względne ilości metanu i dwutlenku węgla zmieniają się w zależności od warunków fermentacji. Zmiana jednego składu na inny zmienia właściwości termiczne widziane przez czujnik. Ważną kwestią nie jest to, czy przetwornik może wyświetlać „biogaz”; chodzi o to, czy oczekiwany zakres składu pozostaje zgodny z wymaganą niepewnością pomiaru.
Artykuł FlowT na tematpomiar mieszanin gazowych za pomocą termicznego przepływomierza masowegowyjaśnia, dlaczego skład mieszaniny musi być częścią danych dotyczących zastosowania.
Praktyczna reguła-decyzji o składzie gazu
- Pojedynczy, stabilny gaz:stosować kalibrację przeznaczoną dla tego gazu, jeżeli uzasadnia to wymóg dokładności.
- Stabilna, znana mieszanina:podać pełny skład mieszaniny i potwierdzić, czy kalibracja jest-specyficzna dla mieszaniny, czy opiera się na zweryfikowanej konwersji.
- Zmiany mieszaniny w znanym zakresie:podaj normalne, minimalne i maksymalne oczekiwane stężenia głównych składników i zapytaj, jak zmienia się podany błąd w tym zakresie.
- Skład zmienia się szeroko lub nieprzewidywalnie:Przed wyborem należy potwierdzić, czy technologia mas termicznych może nadal spełniać wymaganą niepewność.
Ciśnienie i temperatura nadal zasługują na uwagę
Jednym z najważniejszych powodów stosowania termicznego miernika masy jest to, że może on raportować przepływ masowy bez uprzedniego pomiaru objętości roboczej, a następnie obliczania gęstości za pomocą oddzielnych przyrządów do pomiaru ciśnienia i temperatury. Zaletę tę czasami skraca się do stwierdzenia, że ciśnienie i temperatura „nie wpływają” na pomiar masy termicznej. To sformułowanie jest zbyt szerokie.
Czujnik nadal działa w prawdziwym gazie, przy rzeczywistym ciśnieniu i temperaturze. Warunki te mogą wpływać na właściwości gazu, przenoszenie ciepła, limity temperatury czujnika oraz związek pomiędzy procesem a pierwotną kalibracją. Wielkość i znaczenie efektu zależą od gazu, konstrukcji licznika, metody kalibracji i zakresu roboczego.
FlowT ma osobną dyskusję techniczną na tematwahania ciśnienia gazu w termicznym pomiarze masy. W przypadku projektów charakteryzujących się wyjątkowo wysokim ciśnieniem, dużymi wahaniami temperatury lub wysokimi wymaganiami dotyczącymi niepewności, należy uwzględnić te warunki w przeglądzie aplikacji, zamiast zakładać, że standardowa kalibracja automatycznie je uwzględni.
Niski przepływ, reżim przepływu i użyteczny zakres pomiarowy
Często wybiera się technologię termiczną, ponieważ umożliwia wykrycie stosunkowo niskiego przepływu gazu bez wprowadzania większych ograniczeń w rurociągu. Nie oznacza to, że każdy licznik ma identyczną dokładność od zera do maksymalnego przepływu.
Przy różnych liczbach Reynoldsa i zakresach prędkości lokalny wzór przepływu i zależność-przenikania ciepła mogą się zmieniać. Bardzo niski przepływ może również spowodować, że stabilność zera i przesunięcie czujnika będą bardziej znaczące jako procent mierzonej wartości.
Dlatego właśnie użytecznym pytaniem nie jest po prostu: „Jaki jest współczynnik ograniczenia?” Zapytaj, jaka specyfikacja błędu ma zastosowanie w pobliżu rzeczywistego minimalnego punktu pracy. Dyskusja FlowT na tematdokładność pomiaru masy termicznej w przepływie laminarnymma znaczenie, gdy aplikacja działa w pobliżu dolnej granicy zakresu prędkości.
Wilgoć, kondensacja i zabrudzenie czujnika powodują różne błędy
Wilgotność gazu i wody w stanie ciekłym stykającej się z czujnikiem nie jest taka sama. Para wodna jest częścią mieszaniny gazów. Kondensat tworzy fazę ciekłą, która przenosi ciepło w bardzo różny sposób i może powodować nagłą zmianę reakcji czujnika.
Zanieczyszczenie może następować bardziej stopniowo. Olej sprężarkowy, kurz, pozostałości procesowe lub drobne cząstki mogą tworzyć powłokę na elemencie czujnikowym. Wolno rozwijająca się powłoka zmienia ścieżkę termiczną pomiędzy czujnikiem a gazem i może wyglądać jak dryft kalibracyjny.
Ta różnica jest przydatna podczas rozwiązywania problemów. Odczyt, który zmienia się nagle po awarii separatora lub zdarzeniu kondensacyjnym, sugeruje inne badanie niż w przypadku licznika, który dryfował stopniowo przez miesiące w strumieniu zanieczyszczonego gazu.
Przed ponowną kalibracją miernika z niewyjaśnionym dryftem należy sprawdzić:
- zmiany składu gazu;
- punkt rosy i historia kondensacji;
- przenoszenie oleju sprężarkowego;
- obciążenie pyłem lub cząstkami stałymi;
- czystość czujnika;
- zmiany w filtrach lub separatorach poprzedzających;
- niedawna konserwacja procesu.
Zainstalowana dokładność zależy od profilu przepływu
Termiczny czujnik wtrąceniowy nie mierzy fizycznie każdego punktu na dużej rurze. Wykrywa warunki w miejscu instalacji, a przyrząd wykorzystuje ten pomiar wraz ze skonfigurowaną geometrią rury i modelem kalibracji do obliczenia całkowitego przepływu.
Kolano, trójnik, reduktor, zawór sterujący, wylot dmuchawy, wylot sprężarki lub częściowo zamknięty zawór mogą powodować zawirowania i asymetryczne profile prędkości. Licznik zainstalowany w tym zakłóconym profilu może być bardzo powtarzalny, a jednocześnie podawać zafałszowany przepływ całkowity.
Dlatego ważne jest-proste prowadzenie, ale nie należy stosować jednego uniwersalnego numeru do każdej instalacji. Wymagana długość przed i za licznikiem zależy od konstrukcji licznika i zakłóceń. Wybrana dokumentacja produktu powinna regulować ostateczny układ.
Pozycja sondy jest problemem konfiguracyjnym, a także mechanicznym
Głębokość osadzenia, orientacja i skonfigurowana średnica wewnętrzna rury mają znaczenie. Wprowadzenie nominalnego rozmiaru rury, gdy przetwornik wymaga rzeczywistej średnicy wewnętrznej, może wprowadzić błąd systematyczny w obliczeniu powierzchni. Sonda zainstalowana zbyt płytko lub zbyt głęboko może próbkować inną część profilu prędkości niż zamierzono.
W przypadku większych istniejących rurociągów, anWstawiany termiczny przepływomierz masowymoże ograniczyć modyfikacje rurociągów, ale instalacja wymaga wystarczających informacji o geometrii rury i warunkach przed rurociągiem, aby pomiar był miarodajny.
Mniejsze linie mogą skorzystać ze zdefiniowanej sekcji pomiarowej inline. FlowT porównuje-kompromisy inżynieryjne w swoich rozwiązaniachPorównanie termicznego przepływomierza masowego wbudowanego i wkładanego.
Kalibracja: gaz rzeczywisty, gaz zastępczy i zawartość certyfikatu
Kalibracja łączy reakcję elektryczną czujnika ze znanym przepływem odniesienia. W przypadku liczników termicznych wybór gazu ma znaczenie, ponieważ przenoszenie ciepła zależy od gazu.-
ISO 14511:2019w szczególności dotyczy specyfikacji, testowania, kontroli, instalacji, obsługi i kalibracji termicznych przepływomierzy masowych gazu stosowanych do gazów i mieszanin gazowych.
Tam, gdzie jest to praktyczne i uzasadnione zastosowaniem, aktualna-kalibracja gazu zapewnia najbliższą reprezentację rzeczywistych właściwości termicznych. W innych przypadkach producenci mogą zastosować powietrze, azot lub inny gaz zastępczy i zastosować model równoważności. Właściwe może być podejście zastępcze, ale użytkownicy powinni zrozumieć, w jaki sposób ustalono konwersję i jaka dodatkowa niepewność ma zastosowanie.
Artykuł ISA dotwzorcowanie termicznych przepływomierzy masowychomawia ograniczenia, które mogą się pojawić, gdy teoretyczna równoważność gazu nie odzwierciedla rzeczywistego-przenikania ciepła przez gaz procesowy.
Czego wymagać w przypadku kalibracji
- gaz kalibracyjny lub gaz zastępczy;
- badany przepływ minimalny i maksymalny;
- indywidualne punkty kalibracji w całym zakresie roboczym;
- warunki temperatury i ciśnienia odniesienia;
- jednostki miary i standardowa-objętość;
- sprzęt referencyjny i identyfikowalność;
- podana niepewność kalibracji;
- w stosownych przypadkach informacje dotyczące powtarzalności;
- jako-znalezione i-wyniki po rekalibracji;
- jakąkolwiek zastosowaną metodę korekcji gazu lub metodę równoważną.
Ogólna terminologia dotycząca kalibracji przepływomierzy i identyfikowalność, FlowTprzegląd techniczny kalibracji przepływomierzazapewnia przydatne tło.
Jeżeli w projekcie określono laboratorium akredytowane, należy potwierdzić, że zakres akredytowanego laboratorium obejmuje odpowiedni zakres pomiarów i przepływów.ISO/IEC 17025określa kompetencje, bezstronność i spójne-wymagania operacyjne dla laboratoriów testujących i wzorcujących.
Nie mylić przepływu masowego ze standardową objętością
Termometry są powszechnie nazywane przyrządami do bezpośredniego przepływu masowego, jednak wiele zakładów wyświetla wyniki w Nm3/h, Sm3/h, SCFM lub SLPM, a nie w kg/h. Są to znormalizowane wielkości objętościowe, a nie objętość fizyczna przy rzeczywistym ciśnieniu i temperaturze rurociągu.
To rozróżnienie ma znaczenie, gdy porównuje się licznik termiczny z danymi sprężarki, raportem instalacji, obliczeniami PLC lub inną technologią przepływu. Systemy muszą używać tej samej temperatury odniesienia, ciśnienia i definicji gazu.
FlowTwyjaśnienie przepływu masowego i objętościowegoobejmuje różnicę fizyczną, podczas gdy jej przeglądjednostki przepływu, w tym kg/h i Nm³/hjest przydatny podczas sprawdzania konfiguracji przetwornika i sterownika PLC.
Praktyczna, zainstalowana-tabela diagnostyczna błędów
| Zaobserwowany problem | Prawdopodobne przyczyny | Pierwsze kontrole | Następna akcja |
|---|---|---|---|
| Odczyt jest stale wysoki lub niski | Nieprawidłowa krzywa gazu, nieprawidłowy identyfikator rury, nieprawidłowy profil przepływu, niedopasowanie składu gazu | Konfiguracja, dane dotyczące gazu, wymiary rur, układ poprzedzający | Popraw konfigurację i porównaj z wzorcem przed zmianą kalibracji |
| Odczyt jest stabilny, ale nie jest zgodny z innym licznikiem | Różne warunki odniesienia, różnice technologiczne, błąd instalacji, niedopasowanie kalibracji | Jednostki, warunki wzorcowe, baza gazowa, świadectwa wzorcowania | Przed diagnozą czujnika postaw oba pomiary na tej samej podstawie |
| Czytanie zmienia się błyskawicznie | Przepływ pulsacyjny, zakłócenia elektryczne, kondensat, niestabilne warunki procesu | Trend procesu, okablowanie, uziemienie, warunki wilgoci | Oddziel niestabilność procesu od niestabilności licznika |
| Czytanie płynie powoli w miarę upływu czasu | Zanieczyszczenie czujnika, zmiana składu, pozostałość po procesie,-długoterminowa zmiana kalibracji | Stan czujnika i historia procesu | Oczyść lub sprawdź zgodnie z zezwoleniem, a następnie sprawdź w oparciu o referencje |
| Odczyt niskiego-przepływu jest słaby, ale normalny przepływ jest akceptowalny | Praca w pobliżu dolnego zakresu użytecznego, przesunięcie zera, wpływ reżimu przepływu | Minimalny skalibrowany punkt i rzeczywisty normalny przepływ | Zapoznaj się z wymaganiami dotyczącymi rozmiaru lub kalibracji-dolnego zakresu |
Kiedy masa termiczna jest właściwą technologią-, a kiedy nie
Technologia masy termicznej jest szczególnie przydatna, gdy znany jest skład gazu, strata ciśnienia powinna być niska, zastosowanie ma niską-czułość przepływu i przydatny jest bezpośredni pomiar masy gazu lub standardowej-objętości.
A przepływomierz masowy gazumoże dobrze nadawać się do dystrybucji gazów przemysłowych, azotu, gazów spalinowych i podobnych zastosowań związanych z czystym-gazem. Do monitorowania sprężonego-powietrza w zakładzie można zastosować anprzepływomierz masowy powietrzamoże dostarczać dane dotyczące zużycia bez oddzielnego-systemu kompensacji gęstości. Zastosowania z różnymi rodzajami gazów można również sprawdzić pod kątem:Termiczny przepływomierz masowy do pomiaru gazów przemysłowych, pod warunkiem potwierdzenia limitów gazu i eksploatacji.
Masa termiczna nie jest automatyczną odpowiedzią na każde zastosowanie gazu.
| Warunek zastosowania | Masa termiczna | Wir | Coriolisa |
|---|---|---|---|
| Czysty gaz, ważna jest niska strata ciśnienia | Mocny kandydat | Możliwe w zależności od prędkości i procesu | Możliwe, ale często wyższe koszty i spadek ciśnienia |
| Bardzo niski przepływ gazu | Często atrakcyjne | Może być ograniczony minimalną liczbą Reynoldsa lub prędkością | Zależy w dużym stopniu od rozmiaru licznika i zastosowania |
| Szeroko zmieniający się skład gazu | Wymaga dokładnej oceny | Może nadal wymagać gęstości lub kompensacji w zależności od wydajności | Może zapewnić bezpośredni pomiar masy bez kalibracji właściwości-gazu termicznego |
| Mokry lub silnie zanieczyszczony gaz | Potencjalne zagrożenie zanieczyszczeniem lub kondensacją | Zależnie od aplikacji- | Zależnie od aplikacji- |
| Para | Generalnie nie jest to standardowy wybór | Powszechna opcja przemysłowa | Zależne od aplikacji-i mniej powszechne |
Celem tego porównania nie jest uniwersalna ocena technologii. Chodzi o określenie, gdzie sama zasada pomiaru pasuje do procesu. FlowT zapewnia również szersze możliwościporównanie masy termicznej z innymi technologiami przepływomierzydo zastosowań, w których technologia nie została jeszcze wybrana.
Lista kontrolna wyboru masowego przepływomierza termicznego
Dobre zapytanie ofertowe powinno zawierać wystarczającą ilość informacji o procesie, aby miernik mógł zostać zwymiarowany i skalibrowany dla rzeczywistych warunków pracy. Przygotuj co najmniej:
- Gaz:dokładna nazwa gazu lub pełny skład mieszaniny.
- Zakres składu:oczekiwane zmiany głównych składników gazu.
- Przepływ:przepływ minimalny, normalny i maksymalny, a nie tylko maksymalny.
- Jednostki:kg/h, Nm3/h, Sm3/h, SCFM lub inna wymagana wydajność.
- Warunki referencyjne:standardowa temperatura i ciśnienie stosowane w standardowych raportach-objętościowych.
- Ciśnienie:normalne, minimalne i maksymalne ciśnienie robocze.
- Temperatura:normalna i ekstremalna temperatura gazu.
- Stan gazu:wilgoć, możliwa kondensacja, przenoszenie oleju, kurz lub zanieczyszczenia procesowe.
- Rura:materiał, harmonogram, rzeczywista średnica wewnętrzna i orientacja.
- Instalacja:dostępne odcinki proste i pobliskie kolanka, zawory, reduktory, sprężarki lub dmuchawy.
- Wydajność:wymagana niepewność lub dokładność przy rzeczywistym przepływie normalnym i minimalnym.
- Kalibrowanie:rzeczywiste-zapotrzebowanie na gaz, zastępczy-akceptacja gazu, certyfikaty i potrzeby w zakresie identyfikowalności.
- Wyjście:4–20 mA, impuls, RS485/Modbus, HART, alarm lub licznik.
- Środowisko:obudowa, zatwierdzenie-obszaru niebezpiecznego, temperatura otoczenia i wymagania materiałowe.
Często zadawane pytania
Jaka jest typowa dokładność termicznego przepływomierza masowego?
Nie ma jednej wartości, którą należy zastosować do każdego miernika masy termicznej. Dokładność zależy od modelu, podstawy specyfikacji, skalibrowanego zakresu, gazu, instalacji i warunków pracy. Porównaj dokładne informacje z arkusza danych przy normalnym i minimalnym przepływie, zamiast polegać na ogólnym numerze-poziomu technologii.
Czy ciśnienie gazu wpływa na termiczny przepływomierz masowy?
Termiczny pomiar masy zwykle nie wymaga oddzielnego przetwornika ciśnienia do obliczenia przepływu masowego na podstawie objętości roboczej, ale ciśnienie może nadal wpływać na właściwości gazu i związek między warunkami procesu a kalibracją. Zastosowania wysoko-ciśnieniowe lub o dużym ciśnieniu-należy porównać z danymi kalibracyjnymi-specyficznymi dla modelu.
Czy termiczny przepływomierz masowy może mierzyć zmieniającą się mieszaninę gazów?
Być może, ale o tym, czy jest to praktyczne, decyduje wymagana dokładność. Podaj oczekiwany zakres składu i zapytaj, jak kalibracja miernika lub model gazu działa w tym zakresie. Duże lub nieprzewidywalne zmiany w składzie mogą uzasadniać inne podejście do pomiaru.
Czy termiczny przepływomierz masowy powinien być kalibrowany przy użyciu rzeczywistego gazu?
Rzeczywista-kalibracja gazu jest najbliższą reprezentacją gazu procesowego, jeśli jest to wykonalne i uzasadnione. Można również zastosować kalibrację gazu zastępczego-, ale użytkownik powinien rozumieć metodę równoważności i dodatkową niepewność związaną z przenoszeniem kalibracji między gazami.
Dlaczego termiczny przepływomierz masowy może być powtarzalny, ale nadal niedokładny?
Powtarzalność pokazuje tylko, że miernik odtwarza ten sam wynik w powtarzających się warunkach. Nieprawidłowa krzywa gazu, średnica rury, pozycja sondy lub zaburzony profil przepływu mogą powodować stabilne, systematyczne odchylenie, które bardzo dobrze się powtarza.
Ile prostej rury wymaga termiczny przepływomierz masowy?
Odpowiedź zależy od konkretnego licznika i zakłóceń na wejściu. Kolano, dwa kolanka, zawór regulacyjny, reduktor, sprężarka lub dmuchawa mogą tworzyć różne profile przepływu. Użyj wymagań instalacyjnych dla wybranego modelu, zamiast stosować jedną uniwersalną, prostą wartość.
Skąd mam wiedzieć, czy czujnik wymaga czyszczenia lub ponownej kalibracji?
Najpierw przejrzyj wzór awarii. Stopniowy dryft w zanieczyszczonym procesie może uzasadniać kontrolę czujnika przed kalibracją. Jeśli czujnik jest czysty, a konfiguracja, skład gazu, profil przepływu i warunki procesu nie uległy zmianie, weryfikacja odniesienia lub ponowna kalibracja stają się kolejnym bardziej logicznym krokiem.
Czy lepszy jest termiczny przepływomierz masowy wbudowany czy wbudowany?
Żadne z nich nie jest uniwersalnie lepsze. Liczniki liniowe zapewniają określoną sekcję przepływu i są wygodne w przypadku wielu mniejszych linii. Mierniki zanurzeniowe są atrakcyjne w przypadku większych rur i modernizacji, ale w większym stopniu zależą od prawidłowych wymiarów rur, położenia sondy i opracowanego profilu przepływu.
Ostateczne dania na wynos
Dokładność termoprzepływomierza masowego należy traktować jako kwestię-zainstalowanego systemu pomiarowego, a nie tylko numer katalogowy. Zacznij od podstawy dokładności i zakresu roboczego. Następnie sprawdź skład gazu, zakres ciśnienia i temperatury, ryzyko wilgoci i zanieczyszczeń, profil przepływu, pozycję sondy, jednostki raportowania i metodę kalibracji.
Jeśli zainstalowany miernik nie zgadza się z innym pomiarem, nie należy od razu zmieniać współczynnika kalibracji. Najpierw upewnij się, że oba systemy korzystają z tych samych jednostek przepływu i warunków odniesienia, a następnie sprawdź skład gazu, konfigurację, stan czujnika, geometrię rury i instalację. Kalibracja powinna potwierdzić prawidłowość zastosowania miernika, a nie ukryć problem z aplikacją.
W przypadku nowych projektów jakość danych aplikacyjnych zwykle determinuje jakość ostatecznego wyboru licznika. Podanie rzeczywistego składu gazu, minimalnego i normalnego przepływu, warunków procesu, szczegółów rur, wymagań dotyczących dokładności i oczekiwań dotyczących kalibracji daje dostawcy wystarczającą ilość informacji, aby określić, czy technologia masy termicznej jest odpowiednia i jak licznik powinien być skonfigurowany do danego zadania.
